Coatings e tintas de epóxi são muito usados para evitar a corrosão em diversos tipos de pintura. Eles podem ser aplicados eletrostaticamente como tintas em pó, o que dá muita versatilidade em sua aplicação. Além disso, estes coatings de epóxi são capazes de promover uma ótima aderência em superfícies metálicas, tornando-os ideais para uso como primers ou camadas intermediárias. Os coatings e tintas de epóxi, apesar de amplamente utilizados, podem apresenta algumas características indesejadas. Eles, por exemplo, sofrem uma grande degradação provocada pelos raios UV, tornando-se amarelados e quebradiços. Além disso, sua aplicação pode ser restrita em peças que serão submetidas a temperaturas mais altas. Diversos fillers, ou cargas minerais, tem sido usadas para resolver estes problemas e também melhorar os pontos positivos dos coatings de epóxi. Cargas reativas ou inertes são capazes de barrar a permeabilidade de ácidos, aumentando a durabilidade dos coatings. Um exemplo clássico é o uso do óxido de titânio, que pode barrar a radiação UV e também diminuir a permeabilidade de certos ácidos. O quartzo moído também é uma boa alternativa de carga mineral para coatings de epóxi. A sua aplicação na forma de pó, faz com que muitas vezes melhore-se a aderência da tinta sobre a superfície metálica. Isso acontece devido aos pós proporcionarem uma rugosidade mais adequada, tanto na peça, quanto no coating, tornando ambos mais aderidos. As partículas de quartzo também fazem com que a reologia após a secagem seja mais favorável, melhorando a flexibilidade e duração da tinta. A BMRC produz pó de quartzo em diferentes granulometrias, capazes de serem usados como carga mineral nessas aplicações. Seu custo é relativamente menor frente à outras opções (como calcitas, caulim e o óxido de titânio) e os resultados de sua aplicação podem ser muito interessantes. O pó é produzido em diversas granulometrias, até com partículas menores que 30 microns, o que o torna ideal para modificar a reologia de matrizes de epóxi e outros tipos de polímeros. Entre em contato conosco para mais informações ou para solicitar amostras para...
Leia MaisA adição de fillers de sílica em polímeros é uma técnica bem conhecida. Normalmente, estes fillers podem ser de sílica amorfa (como é o caso da sílica ativa e da sílica gel) ou de sílica cristalina (partículas de quartzo moído). Os fillers são adicionados para modificar as propriedades do polímero, tornando-os mais baratos e mais aptos às suas aplicações. Estes fillers são adicionados aos mais diferentes tipos de polímeros. Pode-se adicionar quartzo moído como filler em resinas de epóxi, o que melhora suas propriedades térmicas. Diversos trabalhos dizem que este tipo de adição é capaz de fazer com que a resina apresente melhores propriedades mecânicas a temperaturas mais altas. O filler de sílica também é capaz de abaixar a condutividade elétrica, o que é interessante para a aplicação em isolantes. Também são feitas estas adições em outras matrizes poliméricas, como o poliuretano, por exemplo. O filler, nestes casos, é capaz de aumentar a condutibilidade térmica do poliuretano, o que faz com que as peças resfriem mais rapidamente, gerando um ganho de produtividade. Algumas propriedades mecânicas também podem apresentar melhoras. O mais importante no uso destes fillers, segundo os trabalhos científicos, é saber dosar a quantidade certa. Também é necessário entender qual é o granulometria do filler a ser usada, assim como em que etapa do processo de produção ele vai ser adicionado. Para isso, testes em cada formulação são necessários para o entendimento do seu uso. A BMRC produz quartzo moído em diferentes granulometrias. Podemos produzir este material com tamanho máximo de 20 µm, o que é ideal para uso como filler polimérico. Entre em contato para testar nossos materiais em sua linha de...
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